生产计划与物料管理.7月3-4日.广州

★课程时间：2010年7月3-4日(共两天)
★授课老师：王文胜
★课程地点：广  州
★课程费用：
① 团队套票一：36000元（15个参会名额）
② 团队套票二：25600元（10个参会名额）
③ 团队套票三：13600元（5个参会名额）
④ 团队套票四：8640元（3个参会名额）
（ 注：所有价格均为实价，绝不打折销售。此费用不含食宿费用。）

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【联.系.方.式】
    Tel：020-82328755 82327837 Fax：020-8232-7837-810  E-mail：gfar001@163.com
    联系人：邓小姐  24小时热线：153-2335-1800 

生产计划与物料控制部门（PMC）是制造业企业的“心脏”，掌控营运资金、物流、信息等动脉，其制度和流程直接决定企业能否有效统筹资源，能否实现高效有序生产！
《生产计划与物料管理》课程将在短时间内彻底解决您在“生产计划和物料管理”方面的7大难题，协助您构建适合自己的生产计划与物料控制体系，实现高效生产！

一、【课程介绍】
PMC掌握企业生产及物料运作的总调度，是有序生产的主要支柱，直接影响运营成本，关系企业存亡。如果PMC的计划控制能力不够，物料供给出现问题，经常性的停工待料，品质失控将会带来严重后果。特别是面临残酷的市场环境，必须构建高效的生产计划与物料控制体系，才能保证顺畅生产，满足客户需求。
本课程将经典的生产计划与物料控制基本原理方法，与企业资源计划 (ERP) 、精益生产、供应链管理 (SCM) 等现代生产管理思想相融合，通过多种专业模型，使学员快速准确切入生产计划与物料管理内核，在及时满足客户需求的同时，获得最大经济效益，协助企业在残酷的竞争中领先一步。具有丰富实战经验的华制专职资深讲师王文胜先生，从实用角度，系统介绍生产计划与物料管理的相关理论，对PMC相关问题进行深刻剖析，提供多种实用工具及技巧，协助您不断提升企业整体生产效率，化危为机，赢得市场，逆势崛起。

二、【课程收益】
◆认识PMC职能，开拓解决生产计划与物料控制各种难题的思路；
◆提升PMC对市场需求的快速反应能力、对生产运作和物流过程的控制能力；
◆掌握提高备料准确率、保持生产顺畅、提升准时交货率、缩短生产周期的有效方法；
◆建立完善的生产与物料控制运作体系；
◆能够制定合理的短、中、长期生产计划，具备构造高效生产计划系统的能力；
◆与业内权威专家、精英交流经验，共享智慧，碰撞思想。

三、【课程对象】
制造业企业总经理、副总经理、PMC、采购、财务、仓储、资材/库存管理等部门经理。

四、【教学特色】
多媒体教学、现场讲授、对话互动、案例分析、小组讨论/发表、情景模拟，游戏分享。

五、【讲师介绍】王文胜  老师
现场改善专家、ERP实施和维护专家、生产计划运营管理专家、韩国三星集团授权的管理培训师
担任三星集团高级管理工作14年，具有丰富的大型企业管理经验
曾为一汽解放、三星电机、、四川泛华航空仪表电器公司、西安高压电器公司、汉德车桥、重庆青山工业、江南机械集团等企业提供过精益咨询服务。

六、【授课风格】
王老师具有丰富的生产管理、咨询培训实践经验和深厚的理论素养，同时在课堂上举手投足之间的大家风范，以及流畅洒脱的风格，深深的吸引和感染到企业学员。
七、【培训大纲】
第一章  生产计划与物料控制概述
1.PMC的职能
2.生产计划的基本知识
? 生产计划的编排要素：人、机、物、法、环
? 生产计划应具备的特点：准确性、稳定性、连续性、可执行性、异常防范性
? 生产计划编排流程
３.生产计划与物料控制五大职能

第二章  销售计划、生产计划、物料计划的协调管理
1.销售计划、生产计划、物料计划的组织架构
◇ 销售计划与生产计划的角色和定位     ◇ 生产计划与销售业务链接流程
2．生产计划要点、内容及编制演练
3. 月/周生产计划分析产能负荷制度化
◇ 分析产能负荷七要素方面          ◇ 生产计划产能分析制度化的依据
◇ 案例分析：中国某著名公司月度主排产计划制定十三依据、 中国某著名公司三天生产计划依据制定九依据

第三章  生产进度控制
1．销售预测计划与主生产计划（MPS）、月/周生产计划控制流程七途径
2. 制造业生产计划控制(精益)管理三模式
◇ 预期滚动计划系统、推进式(push)、拉动式(pull)
3．生产进度监控三个阶段——事前/事中/事后
◇ 如何统计分析生产数据
◇ 通过生产数据采集计算机系统图监控计划与进度
◇ 现场运用LED同步监控生产进度实物展示分析
◇ 案例分析： 飞利浦（上海）各部门异常工时/各部门产能损失图、 中国某公司生产能力效率表
4. 如何缩短产品周期流程
◇ 有效控制扦单、急单、补单五种措施
◇ 协调沟通处理生产异常问题的八条改善措施

第四章  物流计划跟进与存量管制
1物流计划流程七步骤——为学员做现场诊断
2.物料计划流程解析
3.物料短缺八大原因和七种预防对策
4.物料管理精髓三个盲点和八大死穴
5.存量管制
◇ 安全存量的三种设定方法：直观判断法、ABC存货价值分析法、固定比例法
◇ 需求预测、物料计划与库存控制四大策略
◇ 优化供应链管理的措施
◇ 案例分析：某著名公司打破常规实现“零库存”

第五章  物料管理的措施、流程与模式
1．物料管理的死穴
2. 物料管理实用措施
◇ 物料短缺的原因与对策            ◇ 生产物料损耗控制的有效措施
◇ 督促物料到位进度的方法          ◇ 如何应对物料供应不继  
3.物料计划制定的流程
4 新时期物料管理的模式

第六章  PMC执行力管理和课程总结
1.PMC执行力管理
2.学员成果发表，讲师点评
3.课程总结

八、【客户见证】
本次课程讲述通俗易懂，从中可以借鉴到在物流管理过程中的改善和运作，给我们提供了理论和实践基础。
——广东江门市金莱特电器灯饰厂有限公司
王老师的课程有很强的实用性，对于工厂内的车间布局、U形线的设计等专业问题，在课堂上都有详细的讲解，非常实用！对制造业的管理思维方式也是有一定的推动。
——浙江普洛医药科技有限公司
很符合各工厂内部实际问题，并与外部环境相符合。此次课程讲师具有很高现场经验，能把很多公司所存在的库存、浪费严重等问题统一化，希望这样的课程能更多举办                  
——华冠通讯（江苏）有限公司
 

  
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【联系方式】
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