一、【为什么要参加《现场改善的八大利器》课程?】
◆ 现场改善是制造业效果最明显的培训,它远胜于理念、文化、通用类管理等其它课程
◆ 在制造业企业中,一个改善主意的价值是1000万元以上
◆ 为现场管理者提供现场管理分析和创造的思路和工具,掌握了它,不花一分钱,就可以从科学管理中要效率和效益
◆ 可以学习“工艺流程查、平面图上找、流水线上算、动作分析测、人机工程挤、关键路线缩、搬运时空压、现场环境改”八个妙招!
◆ 由拥有36年丰富现场管理经验的讲师主讲
二、【课程介绍】
现场管理千头万绪,基本要素却只有三个:人、物、场所;现场情况千变万化,归结起来只有“两流”:物流和信息流。作为企业管理者——总经理、生产副总、生产主管等必须对这三要素和两流作细致的分析和研究,从中发现问题、分析原因、找出解决问题和优化现场管理的答案。而现场诊断和分析,就像大夫看病一样,运用诊断的手段和其它各种管理工具和方法,对现场的状况进行多角度、多方位和多层次的调查分析,找出问题存在的原因,设计切实可行的改进方案,并帮助实施,使其达到预定的管理目标。现场诊断是开展定置管理工作的关键环节和主要技法,应组成三结合(指管理者、专业人员、工人三结合)的现场诊断小组,反复认真分析、测定、诊断。
本课程由拥有丰富管理理论和实战经验的讲师主讲,精解现场存在的八大浪费,向学员展示绝大部分浪费是可以通过现场改善和现场分析来解决的。
三、【课程对象】
总经理、生产副总、生产部经理、生产主管、车间主任、班组长(本课程尤其适合制造业企业全体干部集体参会、思考、研讨本企业的质量管理、成本降低、交货期、现场浪费、现场分析、持续改善、工序分析、团队合作、生产率等相关问题,召开会后会,效果极佳)。
四、【教学特色】
多媒体教学、沙龙、现场讲授、对话、互动、案例现场录像、客户代表分享、发放证书
五、【课程收益】
◆ 学习现场诊断和分析的方法和步骤,了解现场生产八大浪费产生的原因,掌握如何最大限度地减少浪费
◆ 帮助制造业企业缩短生产周期,实现时间和费用的优化
◆ 学习如何向车间平面布置要效益,向工艺流程要效益,向动作分析和作业研究要效益,向科学方法要效益
◆ 短期内掌握大量的生产管理技巧和方法,使生产计划精确细致,强化生产调度和指挥。
◆ 加强现场管理、提高质量、降低库存、降低生产成本,在精益生产方面前进一步。
◆ 开展质量改进和8D活动,将问题消灭在萌芽中,逐渐走向零缺陷管理。
◆ 开展创造性的思考和系统思考,破除迷信,开动机器,打破常规,实现技术和管理的突破。
六、【课程大纲】
第一讲 现场主管的角色认知及使命——精细化的主角
◆ 企业欢迎什么样的主管
◆ 主管要会说三种语言
◆ 和下属沟通协调的技巧
◆ 获得上司青睐的妙招
◆ 生产主管的七大管理职能
第二讲 怎样进行现场诊断和分析
◆ 生产现场的八大浪费
◆ 现场诊断的内容和重点
◆ 解决问题的金钥匙——“六何法”及“四种技巧”
◆ 生产过程的时间组织
◆ 人机工程是什么?
第三讲 现场分析和改善的八大利器 (上)
◆ 利器一:向生产流程要效益——工艺流程查!
◆ 利器二:向平面布置要效益——平面布置找!
◆ 利器三:向移动方式要效益——流水线上算!
◆ 利器四:向动作分析要效益——动作分析测!
第四讲 现场分析和改善的八大利器(中)
◆ 动作分析的三种主要方法
◆ MOD基本图
◆ MOD法的实例分析
◆ 利器五:搬运大有文章可做——搬运时空压!
◆ 利器六:人机联合分析——人机工程挤!
◆ 现场改善的目的
◆ 生产线改善的实例和动画
第五讲 现场分析和改善的八大利器(下)
◆ 利器七:用网络技术压缩生产周期——关键路线缩!
◆ 生产管理的瑰宝——关键路线法
◆ 生产为什么会不平衡——一个法兰盘引出的思考
◆ 利器八——现场环境改一改(定置管理)
◆ 现场管理系统的铁三角——三大因素
◆ 人、物、场所的最佳结合
◆ 定置管理的实施——6S活动
◆ 定置管理的有力武器——红牌作战
第六讲 精益生产的核心之一——质量管理
◆ 精益生产的核心——质量管理
◆ 质量和企业
◆ 质量和效益
◆ 质量的特性
◆ 全面质量管理的五个阶段
◆ 质量管理的基础工作
第七讲 质量控制和改进是生产主管的基本功
◆ 六大因素——人、机、料、法、环、检的控制
◆ 生产主管在质量控制中的职责
◆ 急性质量故障和慢性质量故障
◆ 二八定律和要因分析
◆ 质量改进的八个步骤
第八讲 使人思路清晰的关联图
◆ 新七种质量管理工具产生的时代背景
◆ 关联图的特点和分类
◆ 主因和问题的判别
◆ 案例:自行车零件丢损严重的关联图
第九讲 生产管理赢在思路
◆ 怎样使质量管理小组活动更丰富多彩
◆ 假如我开北京烤鸭店
◆ 不可能的任务:生病出成果、生气出发明等十个案例
◆ 中国人的发明——十二聪明法
第十讲 生产过程的运筹学-PDPC法
◆ 从现在出发,怎样达到理想目标
◆ PDPC法的用途
◆ 凡事预则立,不预则废
◆ 人人都可当诸葛亮
◆ 怎样将生产率提高20%
◆ PDPC法的扩展-防错法
第十一讲 改变了做事方式的零缺陷
◆ 为什么连螺丝钉都拧不紧?
◆ 哥伦比亚号毁于细节
◆ 五个错误的质量概念
◆ 一个核心、两个基本点、三个需要、四项基本原则
◆ 六个变革管理的阶段
◆ 零缺陷的威力
◆ 一颗钉子灭了一个帝国
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